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显影电容器液造成掉版故障解除

在印刷过程中，我们发现了一种很奇怪的现象，一块看上去没什么问题的大面积目调印版，在上机后出现一两处芝麻粒大小的点掉版。开始怀疑是改版改掉的，于是重新晒版，在晒版、改版过程中严格操作，版面干净，点均匀，没有发现问题，但上机后，又出现了同样的掉版的现象，掉版的位置和上次不一样。用放大镜观察掉版处，发现白点周围很整齐，图文和空白部分没有任何过渡，从而排除了因晒版时可能抽气不匀造成的虚版情况。接下来又重新晒版，在擦胶后观察版面，没有出现任何情况，接着进行烤版，烤版后放在动力卡盘灯光下用放大镜仔细观察，发现有一处的点发虚，用擦胶布擦过后，又出现了掉版现象。

针对以上情况，经过认真分析，判断是因显影液引起的可能性较大张家口。显影液是用买来的成品显影粉直接溶解在热水中配制而成，在天气变冷或配制时间过长时，会产生很小的颗粒沉淀物，如果在显影后没有彻底冲干净，显影液的颗粒会滞留在版面上，在受热或有外界压力的情况下，显影粉颗粒就会继续发挥作用，使图文部分被溶解掉，从而造马车螺栓成掉版现象。为了证实这种判断是否正确，我们又重新晒版，在显影后，充分进行水洗，并用湿毛巾把版面均匀地擦一遍，然后上胶烤版，再用放大镜仔细观察版面，没有出现点发虚的目前市场上的拉力机传动系统有的采取减速机情况，经上机印刷，一切良好。证明确实是显影液的问题造成的。

造成这种情况的原因：一是配制的显影液时间过长，虽然在配制时，显并同时优化储存期、抗氧化及抗紫外等性能影粉已充分溶解，但由于放置时间过长，会出现沉淀现象；二是天气变冷，显影液也会出现沉淀；三是作业人员没有完全按照生产流程作业，在显影后直接进行水洗，没有用2%～3%的磷酸溶液进行定影处理，从而在显影后的版面预热还可避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用上遗留有沉淀颗粒，造成掉版现象。

实际上，避免这种现象的方法很简单，一是不要使用有沉淀物的显影液；二是在显影后要进行定影处理，并充分进行水洗。