合肥铸造厂除尘器远恒设计成功满足排放要求接地

合肥铸造厂除尘器远恒设计成功满足排放要求

铸造是我国一门重要的经济支柱产业，也是一种人类掌握比较早的金属加工工艺。随着我经济的发展，铸造技术和工艺不断精进，但是所造成的污染也在加剧，铸造厂运营后主要的环境污染为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造烟尘。铸造厂电炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，在冶炼及倒料的作业过程中会产生大量的烟尘，严重污染生产环境、危害厂区工人的身体健康，随着国家对于环保要求的日益要求，以及人民对环保的日益重视，铸造厂电炉工作时产生的烟气必须安装电炉除尘器进行治理。河北远恒环保设备有限公司经营范围为除尘器及配件、UV光解除味设备、等离子除烟设备，输送设备、电气电控设备生产销售，我公司目前主要经营的产品有脉冲布袋除尘器|单机除尘器|旋风除尘器|锅炉除尘器|电炉除尘器|矿山除尘器|废钢破碎除尘器|木工除尘器等工业专用除尘设备，以及除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|插板阀|控制仪|卸料器|输送设备等各种除尘器配件，本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。欢迎咨询销售部联系人魏经理手机微信同号 18803076122，13663176738，qq 2215264935

河北硅铁炉除尘器选用脉冲长布袋除尘器，我们分析综合了分室反吹和脉冲清灰的优点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，并且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备，其排放浓度完整可以满足<30mg/Nm3的要求。

硅铁炉除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘滤袋采用非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

硅铁矿热炉除尘器处理烟气的技术方法：

1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能极大的节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。

2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。

3、矿热炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。

4、滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。

脉冲布袋除尘器在冲天炉改造电炉除尘器中的工艺流程：

铸造废气→间接空气和水冷却→脉冲清灰袋式除尘器→废气达标排放

铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

工艺中存在的问题及注意事项：

1.由于点炉时，燃料燃烧不完整，常有CO、炭粒与火星并存，易引起爆炸，而停止加料后废气温度明显升高，易对布袋造成损坏，因此在点炉时和停止加料后，布袋除尘器不能使用。

2.应注意保持铸造炉用原料(主要是焦碳)干燥，避免废气中水蒸汽含量过大，增大除尘压力，影响处理效果。

3.收集的粉尘比重小，应加强管理和利用，避免二次扬尘。

4.冷却水箱内管道应定期清理，避免影响降温效果。

5.初始投资和运行维护费用较高。

袋式除尘器是利用含尘气体通过滤袋进行气体和粉尘的分离，粉尘被阻留在滤袋的外（内）表面，干净气体经汇集后排出，完成含尘气体的过滤过程。

1. 粉尘比电阻影响。粉尘比电阻对袋式除尘器收尘效率无影响。

2.粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘化学成分的不同而引起的比电阻变化对收尘效率无影响。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，滤袋的清灰困难， 增大清灰动能，影响滤袋的寿命，黏附性太小、集灰松散、易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高，粒径极小的微细颗粒容易穿过滤袋及滤袋和花板间隙。粉尘的真密度影响：粉尘的真密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度对袋除尘器的收尘效率影响不明显，袋除尘器通过预收尘降低烟气浓度，可以减少滤袋清灰次数，降低除尘器的阻力，延长滤袋寿命。

3.烟气工况的影响。烟气湿度的影响：湿度的高低改变了烟气露点，露点高易引起结露、糊袋，增加阻力。烟气温度的影响：烟气温度的影响取决于滤袋的耐温性能。烟气成分的影响：烟气成分对过滤性能无影响。

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